大口徑纏繞管設備設計先進,做工嚴謹。選用單螺杆擠出機,合作國外先(xiān)進(jìn)變速箱,能(néng)耗低,產值高。選用PLC智(zhì)能(néng)操控,安(ān)穩(wěn)可靠,自動化程度高。開發了共同的塑鋼複合技術,帶材與管材同時出產,一次(cì)成型,鋼帶複合(hé)在(zài)HDPE中,無(wú)氣泡,不脫落,不受其他介質腐蝕。配置了獨立研發的兼容環繞籠,兼容性強(qiáng),大口徑管道出產速度快,質量安穩,兩條出產線即可覆蓋DN200-DN3000管徑的全(quán)係列(liè)管道出產。
塑鋼複合帶材出產線(xiàn)由掛帶機、剪焊機、儲帶機(jī)、矯直機、高頻加熱機(jī)構、單螺(luó)杆擠出(chū)機、帶材操作(zuò)操控櫃(guì)、帶材擠出模、帶材定(dìng)型模、定型合、牽引機組成。
管材環繞出產線由管材操作操控櫃、焊條料擠出機、熱風槍加熱器、送帶機、環繞籠、管材切割鋸、管(guǎn)材輸送機組成。
塑鋼複合帶材選用一次擠(jǐ)出機成型(xíng)出產工(gōng)藝,使鋼帶經矯直機平坦、除鏽(xiù)和高頻加熱後進入單螺杆擠出機的帶材擠出模內與(yǔ)熔融的高密度聚乙烯一次完成兩種材料的結構複合,並經帶材定型模與定型台定型、冷卻後構成帶材,帶材經環繞成型(xíng)成(chéng)為管材。複合成型後的塑(sù)鋼環繞管具有結構尺寸安穩、包覆均勻平(píng)坦的特點。
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